洗沙帶式壓濾機選型結(jié)構(gòu)特點：

1.獨特的進料絮凝裝置，不需動力混合，絮凝效果好，減少用藥。

2.加長的重力脫水區(qū)，交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達到重力脫水效果。

3.同步的氣動張力控制，在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下，確保張緊輥的同步平行移動，使履帶在整個寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損。

4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機構(gòu)，保證兩濾帶重合面積，提高生產(chǎn)效率，并確保濾帶以狀態(tài)運行，延長了濾帶使用壽命。

洗沙帶式壓濾機選型脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細介紹其原因及解決對策如下：

一、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足，當進泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調(diào)制效果不好，也有時是由于加藥點位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗并予以調(diào)整。

二、帶速太大

帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。

三、濾帶張力太小

此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應(yīng)適當增大張力。

四、濾帶堵塞

濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應(yīng)停止運行，沖洗濾帶。

帶式壓濾機如果在應(yīng)用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅，主要是有哪些因素導(dǎo)致的呢？

　　1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小

　　這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力，是含固量減少，盡可能擴大支撐力。

　　2、帶式壓濾機濾帶阻塞

　　必須留意的是帶式壓濾機壓濾后，泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi)，一般屬于標準值。

　　3、帶式壓濾機的帶速太大

　　帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。

解決方案：應(yīng)立即減少帶式壓濾機帶速，一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米。